Как сделать подъёмное устройство

Добавлено: 17.08.2017, 17:36 / Просмотров: 63464

устройство В моем хозяйстве имеется самодельный деревообрабатывающий станок. Надеюсь, что чертежи и описание, помогут тем, кто захочет собрать его.

Он справляется с распиловкой лесоматериалов толщиной до 140 мм, На станке можно строгать, фуговать и шпунтовать доски, запиливать шипы и проушины, выбирать пазы и четверти (фальцы), снимать фаски, затачивать инструменты и т.д.

Запускается станок трехфазным асинхронным электродвигателем с короткозамкнутым ротором мощностью 1,2-2,5 кВт. Двигатель работает и от сельской двухпроводной однофазной сети с напряжением 220 В при соединении обмоток статора в звезду: на момент пуска двигателя необходимо подключить к нему последовательно соединенные конденсаторы общей емкостью 120-150 мкФ или подобрать другое активное сопротивление в пределах от 2 до 20 Ом.

Основные части станка (рис. 1), кроме рабочего вала, деревянные. Станина (1480x252 мм) состоит из связанных в шип 2-х продольных и 5-ти поперечных брусьев (рис. 2-4). Для прочности станина скреплена шурупами и болтами.

 

Деревообрабатывающий станок с приставкой.

Рис. 1. Деревообрабатывающий станок с приставкой. Общий вид
а — защитный щиток ножевого просвета, б — ручка подъемного устройства, в — торцевая доска станины, г - приставка, д - кронштейн приставки, е - отверстие для крепления шпунто-фальцгобеля, ж — просвет для циркулярной пилы, з — расклинивающий нож.

 

Рабочий вал (рис.5) закреплен в гнездах продольных брусьев 2-мя шарикоподшипниками с внутренним d25 мм. При указанных на чертежах размерах строгальных ножей и рабочего вала расстояние от центров гнезд подшипников до верхних плоскостей продольных брусьев 45 мм.

Деревообрабатывающий станок без приставки Рис. 2. Деревообрабатывающий станок без приставки. Общий вид
а — передняя подъемная плоскость, б — ножевой барабан, в — задняя подъемная плоскость, г — продольный брус станины, д — гайка, е — поперечный брус станины, ж—задний подъемный клин, з — ушко для закрепления станка, и—проушина для зацепа приставки, к—ось рабочего вала, л — продольный брус станины, м — отверстие для смазки подшипника.

Стальные ножи (рис.6) привинчены к ножевому барабану квадратного сечения (рис. 2) болтами длиной 15 мм с резьбой М8. На одной оси вала насажен и закреплен шпонкой шкив клиноременной передачи (рис. 4), на другой, имеющей правую и основную левую резьбу, шайбами и гайками зажаты циркульные пилы, наждачные круги, фрезы и другие рабочие органы.

Деревообрабатывающий станок. Продольный разрез:

Рис. 3. Деревообрабатывающий станок. Продольный разрез:
а — передняя подъемная плоскость, б — ножевой барабан, в — задняя подъемная плоскость, г — ручка подъемного устройства, д — подъемный клин, е — поперечный брус, ж — наклонная доска для передвижения клина, з — пружина.


При пилении и фрезеровании к станку присоединяю съемную приставку с просветом 10x400 мм (рис. 1). Приставку креплю кронштейнами и прямоугольными металлическими зацепами, привинчивая их к ней шурупами (рис. 1,4).

Механизм, регулирующий толщину стружки, состоит из подъемных плоскостей, прямоугольных клиньев и ручек (рис. 3). Размеры передней плоскости 25x150x480 мм, задней — 25x150x930 мм. Обе плоскости на концах, обращенных к рабочему валу, заострены под углом 45 град, (рис. 8).

Деревообрабатывающий станок. Поперечный разрез

Рис. 4. Деревообрабатывающий станок. Поперечный разрез: а — подъемная плоскость, 6 — продольный брус, в — шкив, г — подъемный клин, д — поперечный брус, е— стальной зацеп приставки, ж — приставка.

 

При строгании и фуговании досок и брусьев переднюю плоскость (рис.3) поднимаю вращением ручки до уровня режущих кромок строгальных ножей барабана, задняя должна быть ниже на толщину стружки (0,1-1,5 мм).

Фиксаторы (рис. 9). ввинченные в продольные брусья как сделать подъёмное устройство шурупы без головок, удерживают подъемную плоскость от горизонтального смещения. Расположение гнезд для фиксаторов в подъемных плоскостях видно на рис. 8.

Строгальный нож деревообрабатывающего станка Рис. 6 Строгальный нож деревообрабатывающего станка


Подъемное устройство закрепил на своем месте пружинами растяжения d 8 мм из 28-30 витков стальной проволоки, толщиной 1,5 мм. Концы пружин привинтил шурупами сначала к подъемным плоскостям (рис. 8), затем с натяжением — к продольным брусьям станины (рис. 3).

Форма и размеры подъемных клиньев показаны на рис. 7. При вращении ручек они передвигаются по наклонной доске, закрепленной на поперечных брусьях станины, и регулируют уровни подъемных плоскостей (рис. 3). Принцип крепления ручек подъемного устройства в торцевых досках станка показан на том же рисунке.

Подъемные клинья деревообрабатывающего станка Рис. 7 Подъемные клинья деревообрабатывающего станка:
а — передний клин, б — задний клин, в — вырез для пружины, г — гайка с резьбой MB

Заготовку шпунтованных досок, выборку пазов и четвертей произвожу на станке при помощи привинченного к приставке шпунто-фальцгобеля (рис. 10).

При выборке на этом приспособлении четвертей и гребней для шпунтов использую продольную чистовую циркулярную пилу с небольшими малоразведенными зубьями, а при выборке пазов и прямоугольных шпунтов на рабочем валу закрепляю сразу 2-3 одинаковые пилы или одну "пьяную" (рис. 11).

Подъемная плоскость Рис.8 Подъемная плоскость (перевернута) а — пружина, б — гнездо для фиксатора, в — скос перед строгальными ножами

 

"Пьяная" пила — это обыкновенная циркулярная, вращающаяся на оси рабочего вала с небольшим перекосом (восьмеркой). Высоту зубьев пил в шпунто-фальцгобеле регулирую прокладками под его основание.
Для заготовки пиломатериалов одинаковой ширины или толщины применяю направляющую линейку. Она должна быть параллельной диску пилы и в то же время передвигаться от нее на требуемое расстояние. Прижимая к этой линейке распиливаемый материал,получаю доски и бруски нужных размеров.

Деревообрабатывающий станок. Рабочий вал Рис. 5 Деревообрабатывающий станок. Рабочий вал

 

При монтаже и эксплуатации станка отверстия в строгальных ножах необходимо расточить до 9 мм — это позволит регулировать точность их закрепления на рабочем барабане болтами М8. Зазоры между подъемными плоскостями и продольными брусьями следует изолировать от засорения. Для этого над ними надо прибить тонкий шнур или хлорвиниловую трубку, трущиеся поверхности смазать густой смазкой, а подшипники — машинным маслом через отверстия (рис. 2).

Фиксаторы подъемной плоскости: Рис. 9 Фиксаторы подъемной плоскости:
а — продольный брус, б — подъемная плоскость, в — паз для фиксатора, г — фиксатор (шуруп без головки), д — подъемный клин


Верхние плоскости станка и приставки я оковал листовой сталью (алюминием), остальные поверхности покрасил масляной краской. Станок следует укрепить на прочном столе при помощи металлических ушек (рис.2), электродвигатель и конденсаторы расположить внутри стола. Заподлицо со станком нужно сделать настил из досок, а для выброса стружки устроить наклонный деревянный рукав (желоб).

Деревообрабатывающий станок: Шпунто-фальцгобель Рис. 10 Деревообрабатывающий станок: Шпунто-фальцгобель
а — передняя доска, б - щель для болта, в — болт верхний, г—болт нижний, д—закрытая головка болта, е — просвет для циркулярной пилы, ж — основание

 

Провода двигателя соединены с проводами сети и конденсаторов 3-штепсельным разъемом. Чтобы изменить направление вращения вала, достаточно поменять местами крайние штепсели. Принцип подключения двигателя к сети и конденсаторам показан на рис.12. Рядом со станком на стене закрепил нажимной пускатель ПНВС-10 (можно надежно изолировать трехконтактный рубильник).


После пуска двигателя обязательно отключаю конденсаторы. На счетчике желательно иметь автоматические десятиамперные предохранительные пробки.

«Пьяная» циркулярная пила:Схема подключения электродвигателя Рис. 11«Пьяная» циркулярная пила:
а — шайба клиновидного сечения, б—ось рабочего вала, в — гайка, г — циркулярная «пьяная» пила, д — нормальная шайба Рис.12 Схема подключения электродвигателя

 

Защитный щиток ножевого просвета (рис.1) легко изготовить по рис.13. Щиток закрепил ножками в отверстиях задней подъемной плоскости, а за скошенный край передней плоскости он удерживается язычком.

Рис. 13 Защитный щиток
а — язычок, б — стальная пластина, в — загнутый край пластинки, г — ножка, д — расклепанный конец ножовки

Рис. 14 Предохранительная колодка деревообрабатывающего станка.

 

В целях безопасности работы на станке электродвигатель нужно заземлить, ножевой просвет закрыть щитком, лесоматериалы к пиле и строгальным ножам удобно подавать предохранительной колодкой (рис. 14) и рукояткой с острым наконечником. Строгаю и фугую только при снятой пиле, а пилю, обязательно закрепив крайние кронштейны приставки к продольным брусьям станины штырями (рис. 1). По возможности лучше всего применить более безопасный рабочий вал (барабан) круглого сечения.

 

Геннадий ГАЛИМСКИЙ

Совет:

Для обработки древесины важен выбор угла заточки режущего инструмента. При большом угле затрачиваются большие усилия а при малом лезвие резца быстро затупляется, мнется и ломается. Для ножей рубанков оптимальный угол заточки 23-25 град. а передний угол (угол присадки), в зависимости от назначения инструментов, материала и вида обработки — 43-50 град.

 

 


Источник: http://masterhomes.ru/samodelkinu_der_stanok.htm


Закрыть ... [X]

Подьемники и лифты для инвалидов. пандусы и Как сделать простую автомобильную зарядку


Как сделать подъёмное устройство ArtOfWar. Загорцев Андрей Владимирович. Третья
Как сделать подъёмное устройство Самодельный деревообрабатывающий станок
Как сделать подъёмное устройство Подъем и спуск по веревке. Краткий обзор
Как сделать подъёмное устройство 4 способа как взять землю в аренду у администрации города и
Как сделать подъёмное устройство T10 Plasma вертолёт робокрафт - Гайды robocraft
Как сделать подъёмное устройство «Мотоцикл к чему снится во сне? Если видишь во сне Мотоцикл
Авиабилеты дешево, купить билеты на самолет онлайн Более 25 лучших идей на тему «Поделки из винных бутылок» на ДЕШЕВЫЕ авиабилеты К чему снится Рана во сне по 90 сонникам! Если видишь во Как можно бесплатно смотреть закодированные каналы Как снять обшивку двери